Payvandlashdan keyin zanglamaydigan po'latdan zang ko'p muhandislar va konstruktorlar uchun umumiy bosh og'rig'i hisoblanadi. Dastlabki silliq sirtdagi payvand atrofidagi sariq zangga qarab, odamlarning birinchi reaktsiyasi ko'pincha "material sotib olinganmi?" Darhaqiqat, aksariyat hollarda material asl bo'lib, muammo zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik muvozanatni buzadigan payvandlashning zaruriy jarayonida yotadi.
1. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan tumor qanday ishlaydi?
-
Asosiy to'siq: xrom oksidi plyonkasi
Zanglamaydigan po'latdagi xrom miqdori odatda 10,5% dan oshadi. Havo ta'sirida xrom kislorod bilan tez reaksiyaga kirishib, sirtda juda yupqa (taxminan 1-3 nanometr), lekin juda zich xrom oksidi (Cr₂O₃) passivatsion plyonka hosil qiladi. Ushbu film yalang'och ko'z bilan ko'rinmaydi, lekin u po'lat matritsa va korroziy vositalar o'rtasidagi aloqani samarali ravishda ajratib, zirh kabi mahkam yopishtirilishi mumkin.
-
Yorqin metafora:
Ushbu passivatsiya filmi inson terisiga o'xshaydi. Yaxshi teri tashqi bakteriyalarga qarshi turishi mumkin; Payvandlash mahalliy hududda "chuqur kuyish" ga teng bo'lib, teri yo'q qilinadi. Agar u o'z vaqtida to'g'ri bajarilmasa, yara infektsiyalanadi va yallig'lanadi.
2. Payvandlash issiqlik maydonining po'latning mikro tuzilishi va xususiyatlariga ta'sirini tahlil qilish
(1) Issiqlikdan ta'sirlangan zonada (HAZ) "xrom tanqisligi"-eng asosiy sabab.
Bu qo'shma zangning asosiy va eng professional sababidir. Payvandlash harorati 450 darajadan 850 darajagacha (ayniqsa, sekin sovutish paytida) sezgir diapazonga yetganda, zanglamaydigan po'latdan yasalgan xrom don chegarasi bo'ylab uglerod va cho'kma xrom karbid (CRC) bilan birlashadi.
- Jiddiy oqibatlar: xrom karbidda "qulflangan" va passiv plyonka shakllanishida ishtirok eta olmaydi. Bu karbid atrofidagi don chegarasi hududida xrom miqdorining keskin pasayishiga olib keladi (ya'ni, "xrom{1}}yomon") va ba'zan zangga chidamliligini saqlab qolish uchun kritik qiymatdan 10,5% dan ham past bo'ladi.
- Intuitiv ishlash: korroziyali muhitda (hatto nam havoda ham) xromning zaif chegaralari-korroziyaning afzal yo'liga aylanadi. Korroziya don chegarasi bo'ylab ichkariga qarab rivojlanib, chokning har ikki tomonida ko'rinadigan zang chizig'ini hosil qiladi, bu professional ravishda "intergranular korroziya" deb ataladi. Og'ir holatlarda, material hatto don chegarasi bo'ylab sinishi mumkin.
(2) Payvand chokining "jismoniy o'zgarishi"
- Materiallarga-aralashtirish: Agar siz noto‘g‘ri to‘ldiruvchi metalldan foydalansangiz ((masalan, 304 po‘latni 308 sim bilan payvandlash) yoki sozlamalaringiz o‘chirilgan bo‘lsa, payvand chokida asosiy metall bilan bir xil moddalar bo‘lmasligi mumkin, bu esa uning zanglashini tezlashtirishi mumkin.
- Don hajmi bilan bog'liq muammolar: payvand chokining o'rtasi eriydi va o'zgaradi, bu asl metalldan kattaroq kristallarni hosil qiladi. Katta kristallar odatda zaifroq zangdan himoya qilishni anglatadi.
- Nopoklikni boyitish va nuqsonlar: korroziyaning boshlang'ich nuqtasi bo'lgan payvandlash jarayonida aralashmalar, porozlik va cüruf qo'shilishi mumkin.
(3) Sirt holatini yo'q qilish
- Oksidlanish va temperatura rangi: yuqori haroratda payvand chokida va uning atrofida qalin oksid shkalasi (ko'k, binafsha, sariq va boshqa chidamli ranglar) hosil bo'ladi. Bu oksid shkalasi bo'shashmasdan va g'ovak bo'lib, uning ostidagi metall hali ham xrom-yomon holatda, rangning o'zi esa korroziyaning boshlanishi hisoblanadi.
- Ko'tarilgan pürüzlülük: payvandlash shlaklari va chayqalishlar sirtni qo'pol qiladi, bu namlik va korroziy ionlarni so'rilishini osonlashtiradi va to'liq passivatsiya plyonkasini hosil qilish oson emas.
3. haqiqiy janglarda muammolarni kuchaytiradigan umumiy operatsiyalar
- Tegishli payvandlash materiallaridan foydalanmaslik: 316L zanglamaydigan po'latni payvandlashda oddiy karbonli po'latdan yasalgan elektrod noto'g'ri ishlatilsa, payvandning korroziyaga chidamliligi butunlay yo'q qilinadi.
- Himoya gazining yo'qligi yoki etarli darajada himoyalanmaganligi: inert gaz bilan himoyalangan payvandlashda gaz oqimi va tozaligi etarli emas yoki qopqoqni tortish vaqti qisqa, bu yuqori haroratda payvandning havo kirib kelishiga va jiddiy oksidlanishga olib keladi.
- Noto'g'ri payvandlash parametrlari: haddan tashqari liniya energiyasi (yuqori oqim va kuchlanish, sekin tezlik) issiqlik ta'sir zonasini kengroq qiladi va xrom etishmovchiligi jiddiyroq bo'ladi.
- Payvandlashdan keyin hech qanday ishlov berilmaydi: "payvandlash kifoya", deb hisoblanadi va payvand va uning atrofidagi joylar tozalanmaydi, tuzlanmaydi yoki passivlashtirilmaydi, bu "kuygan" yarani to'g'ridan-to'g'ri ochishga teng.
4. Professional echimlar: oldini olishdan ta'mirlashgacha
Profilaktika bosqichi:
- Materiallar mosligi: past-uglerodli yoki stabillashtiruvchi elementlarga ega zanglamaydigan po'latni tanlang (masalan, 304L va 316L yoki titan/niobiy 321 va 347). Ular xrom karbidining cho'kishini kamaytirishi mumkin.
- Jarayonni boshqarish: issiqlik kiritishni kamaytirish uchun past oqim va tez payvandlash tezligini qabul qiling; Inert gazdan himoyalanish etarli va samarali bo'lishini ta'minlash; Agar kerak bo'lsa, sensibilizatsiya harorati oralig'ida qolmaslik uchun qalin plastinkani oldindan qizdiring yoki qatlamlararo haroratni boshqaring.
- Payvandlash materialini tanlash: kimyoviy tarkibga mos keladigan yoki undan ham yaxshiroq bo'lgan payvandlash materialini tanlang (masalan, molibden miqdorini oshirish uchun 316 payvandlash materiali bilan 304 payvandlash).
Payvandlashdan keyingi-davolash:
(1) Mexanik tozalash: payvandlash shlaklari va chayqalishini olib tashlash uchun maxsus zanglamas po'latdan yasalgan silliqlash g'ildiragi yoki sim cho'tkasi (uglerod po'latining ifloslanishini oldini olish uchun zanglamaydigan po'lat uchun maxsus bo'lishi kerak) foydalaning.
(2) Kislota tuzlash passivatsiyasi: bu korroziyaga chidamliligini tiklashning asosiy bosqichidir.
- Tuzlash: payvand choki va issiqlikdan ta'sirlangan hududdagi oksid shkalasi va xrom-yomon qatlamini olib tashlash uchun nitrat kislota-hidroftorik kislota aralash eritmasidan foydalaning.
- Passivatsiya: nitrat kislota yoki limon kislotasi kabi passivatsiya eritmasi bilan ishlov berib, sirtni yana to'liq va zich xrom oksidi plyonkasi hosil qilish uchun targ'ib qiling.
(3) Elektrolitik parlatish: yuqori talab qilinadigan mahsulotlar uchun sirtni elektrolitik parlatish orqali tekislash va bir vaqtning o'zida ajoyib passivatsiya plyonkasini olish mumkin.
